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挤出机为什么会呈现塑料化不良?

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    慧聪塑料网讯:在生产过程中,挤出机偶然会呈现塑料化不良,这是什么原因呢?上面小编帮您解答。

    一、焦烧

    1、焦烧的征象

    (1)温度反应超高,大概是掌握温度的仪表失灵,形成塑料超高温而焦烧。

    (2)机头的出胶口烟雾大,有激烈的刺激气息,另外还有噼啪声。

    (3)塑料外表呈现颗粒状焦烧物。

    (4)合胶缝处有持续气孔。

    2、发生焦烧的缘故原由

    (1)温度掌握超高形成塑料焦烧。

    (2)螺杆持久利用而没有洗濯,焦烧物积压,随塑料挤出。

    (3)加温工夫太长,塑料积压物持久加温,使塑料老化变质而焦烧。

    (4)泊车工夫太长,没有洗濯机头和螺杆,形成塑料合成焦烧。

    (5)屡次换模或换色,形成塑料合成焦烧。

    (6)机头压盖没有压紧,塑料在里面老化合成。

    (7)掌握温度的仪表失灵,形成超高温后焦烧。

    3、解除焦烧的办法

    (1)常常的查抄加温体系能否一般。

    (2)按期地洗濯螺杆或机头,要完全洗濯洁净。

    (3)按工艺划定要求加温,加温工夫不宜太长,假如加温体系有成绩要实时找有关职员处理。(4)换模或换色要实时、洁净,避免正色或存胶焦烧。

    (5)调解好模具后要把模套压盖压紧,避免进胶。

    (6)发明焦烧应立刻清算机头和螺杆。

    二、塑化不良

    1、塑化不良地征象

    (1)塑料层外表有虾蟆皮式地征象。

    (2)温度掌握较低,仪表指针反应温度低,实践丈量温度也低。

    (3)塑料外表发乌,并有细小裂纹或没有塑化好地小颗粒。

    (4)塑料的合胶缝合的不好,有一条较着的陈迹。

    2、塑化不良发生的缘故原由

    (1)温度掌握过低或掌握的不合适。

    (2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。

    (3)操作方法不妥,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完整到达塑化。

    (4)造粒时塑料混淆不均匀或塑料自己存在质量问题。495con

责任编辑:赵培男

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